分析大口徑無縫鋼管的探傷現狀？

　　因此，海內外對于大口徑鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗。在海內，尚沒有機能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設備出品，一旦使用即需要入口。入口漏磁探傷設備價格昂貴，對于海內的大多數企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大，特別是當操縱者責任心不高時，水壓檢修形同虛設�？梢姡瑢崿F大口徑無縫鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
　　水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是由于超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
　　穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周面積就越大，信噪比就越低。恰是基于這個原因，鋼管渦流探傷尺度劃定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
　　目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規(guī)格，并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的題目，也是國家尺度所不答應的。如采用獨立的超聲波檢測，因為超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區(qū)，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

　　在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。跟著國民經濟的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并顯著呈現出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐侵蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將跟著國家對能源基礎舉措措施投入的加大而成為需求的熱門。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。