精密管表面處理技術(shù)

精密管表面處理技術(shù)

精密管表面處理技術(shù)

      精密管表面精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡面光亮處理技術(shù)、表面彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用于不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到極好效果。

      不銹鋼無(wú)縫管亞光處理技術(shù)應(yīng)用，不銹鋼無(wú)縫管亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達(dá)到均勻的銀白色，與不銹鋼無(wú)縫管本身色澤一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品而言，因?yàn)榇笮筒讳P鋼無(wú)縫管件經(jīng)過(guò)卷板、沖壓、折邊和焊接加工過(guò)程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)值。

      要使不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品出廠達(dá)到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對(duì)不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品進(jìn)行表面精飾處理加工。于大型不銹鋼無(wú)縫管件產(chǎn)品一般采用成型后進(jìn)行亞光處理，不過(guò)在處理前也可先作部件預(yù)處理，復(fù)合后再作最后處理。經(jīng)過(guò)這個(gè)處理既能達(dá)到外表美觀，又能提高其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再進(jìn)行酸洗鈍化處理來(lái)達(dá)到亞光目的。

      經(jīng)過(guò)上述方法處理后，不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品的防腐性可提高2~3倍。因?yàn)椴讳P鋼無(wú)縫管之所以不會(huì)生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經(jīng)過(guò)亞光處理，不但能消除不銹鋼無(wú)縫管基體夾雜的雜質(zhì)和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。 3、不銹鋼無(wú)縫管鏡面光亮處理技術(shù)應(yīng)用　根據(jù)不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。

      下面分別介紹這三種工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn)：方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用產(chǎn)品備注機(jī)械拋光整平性好，光亮勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜無(wú)法加工，光澤下降，易生銹，投資及成本較高簡(jiǎn)單件，中、小產(chǎn)品光澤不能一致，光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹化學(xué)拋光投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品小批量產(chǎn)品加工較合算電化學(xué)拋光鏡面光澤保持長(zhǎng)，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施高檔產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品工藝穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)，易操作控制，值得推廣使用 　下面筆者重點(diǎn)介紹鏡面光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不銹鋼無(wú)縫管借助直流電流通過(guò)特定電解質(zhì)、傳遞到對(duì)極的導(dǎo)體，從而使陽(yáng)極上的不銹鋼無(wú)縫管件表面去除一層金屬，使凹凸不平表面達(dá)到整平，光亮的表面。